MPP電力管是一種由改性聚材料為主要原料制成的塑料管道產品，具有重量輕、強度高和耐高溫性能的特點。它適用于各種電壓等級的交流50Hz單芯電纜或導線穿孔接線通道,廣泛應用于11OkV及以下變電所低壓配電系統(tǒng)主干線出線的引導和維護等工程作業(yè)使用實測結果表明：在24kPa壓力下流量為36.7m3/h；且內壁光滑如紙，摩擦系數小,流水阻力損失。

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視頻作者：宣城市裕塑管道有限公司

PVC管材的耐壓值是指管材能夠承受的壓力。PVC管材是一種常見的塑料管材，具有良好的耐腐蝕性、耐化學性和絕緣性能。根據不同的用途和規(guī)格，PVC管材的耐壓值也有所不同。一般來說，普通的PVC管材的耐壓值在1-2兆帕（MPa）之間。而對于高壓應用，特殊設計的PVC管材可以達到更高的耐壓值，高可達到10兆帕（MPa）以上。PVC管材的耐壓值與其壁厚、直徑、材質等因素有關，通常通過實驗測試來確定。在實際應用中，使用者需要根據具體的工程要求來選擇合適的PVC管材，確保其能夠承受所需的壓力，以確保管道系統(tǒng)的安全和可靠性。

PE（聚乙烯）管是一種廣泛應用的塑料管道，其加工過程主要包括以下幾個步驟：
1.原料準備：首先，選擇高質量的聚乙烯顆粒作為原料，通過熔融擠出機將其加熱并熔化。
2.模型制作：根據設計要求，制作PE管的模具，常見的有單壁螺旋管和雙壁波紋管等不同形狀。
3.擠出成型：熔融的PE材料在高壓下通過模具口，經過冷卻定型，形成連續(xù)的管狀產品。這個過程可能需要不同的擠出機進行不同尺寸的生產。
4.切割和切斷：制成的長管可能需要按照特定長度進行切割，通常使用切管機進行操作。
5.焊接連接：對于較大口徑的PE管，可能會采用熱熔對接或電熔焊接技術，將兩段管子緊密連接在一起，確保密封性和強度。
6.管道處理：完成焊接后，對管內外表面進行清洗、打磨和防腐處理，以提高使用壽命。
7.質量檢驗：對加工好的PE管進行嚴格的質量檢查，包括外觀、尺寸、壓力測試等，確保符合相關標準。
整個加工過程需要精密的設備和嚴格的工藝控制，以保證PE管的性能和安全使用。